国际纺织机械展上看趋势｜染整设备：绿色环保之外，互联互通能力加强

做为印染行业永远绕不开的专题，绿色、环保、节能、降耗已作为行业永恒主题。本届国际纺织机械展，包含染整及印花设备企业在内，都在不遗余力地围绕着这些方向进行创新。与此同期，亦在紧扣时代发展需要在循环经济、数字化等方面加速提高。

本届展会，染整机械工艺区占据展会总体展出面积的21%，若叠加印花机械，展出总面积的占比几近总量的30%。在H5.1和H6.1馆，包含恒天立信、远信工业、三技工业、江苏红旗、鹰游纺机、浙江联科、布鲁克纳、桑德森力玛、杭州宏华、爱普生、柯尼卡、深圳汉弘、润天智等众多国内外企业都纷纷进行了最新制品技术的展示。印染装备深耕绿色发展耗水量，耗气量，效率提高等等信息如今在印染设备技术的特点里常常都会与一串数据相连。印染企业关注的所有印染成本，都被设备企业转化为量化的指标。与此同期，这次展会，印染设备企业在供给全流程处理方法方面的信息展示有显著增长。制品数字化、智能化特点明显。本届展会，远信工业旗下Y9000型双层热风拉幅定形机、单层定形机，以及ZJBSN系列染色机等设备的集中展示。该机构拳头制品Y9000型双层热风拉幅定形机采用进、出布同侧布局、独立加热烘箱上下层公司设计、送布链条垂直回转运行、纺织品在经过加热烘箱时实现布底布面翻转烘干定形。在相同烘箱节数的状况下，占地面积大幅减少，热运用率大幅提高，加工品质出众的同期实现了纺织行业的节能降耗。ZJBSN-RE/OE系列染色机能实现低浴比行机且能保准染色品质。其独特的染液循环混合及均匀分流系统，使染液在主缸里充分的混合均匀，经过喷嘴喷到布面，避免织物产生段差现象。恒天立信展出了新设计SOFTWIN高温溢流染色机、ECOWIN高温化纤织物染色机、新系列“MODUL”水洗箱，以及立信门富士888 TwinAir拉幅定型机等设备。

SOFTWIN高温溢流染色机经过对织物运行过程中的张力掌控，较好地处理了色折痕、卷边问题，满足织物成品规格的需求；其独特的内摆斗和布槽设计能够适应区别布种畅顺行机；大载量低浴比，在提有效率的同期节能降耗。ECOWIN高温化纤织物染色机，尤其是适用于氨纶含量高的制品立信门富士888 TwinAir拉幅定型机尤其配有“Thermat和无布时风机低速运行”；采用有效轧辊，降低轧余率，减少能耗，加强生产效率。喷嘴采用高级镀层材料，可避免敏锐布勾丝问题，更便于清洁。西安德高展出的DGE5280型斜台式圆网印花机受关注度极高，设备充分发挥斜台式圆网印花机的色浆循环流动的特点，印花制品色泽鲜亮、纵向横向精度高，客户能够按照自己的制品特点选取永磁磁台或电磁磁台，还能够在机台上清洗圆网，可大幅降低操作人员的劳动强度。据认识其升级版DGE5280pro已将人工智能技术应用于斜台式圆网印花机上，可实现智能印花图案智能监控、印花对花自动调节、生产过程无人“驾驶”。艺煌展出的YOH-350A 超低张力染色机和YLH高温多功能环保染色机，浴比小，满载运行时浴比为1:5；最大载量为300公斤/管，适用范围广，包含平常轻薄或厚重织物的染整，尤其适合染整超柔超纤面料。

高勋集团新型高频交换式超低浴比全模式染色GFALB400，是一款采用多个专利设计的有效节能超低浴比全模式染色机，实现一机三种染色模式:气流雾化染色模式、气液分流染色模式和溢流染色模式；布速与张力协调性良好的织物运行系统，处理了同行同类机型的折痕、张力及刮白的问题；超大载量，容易实现400Kg／管；喷嘴的染液与织物流量比掌控进行高频交换。实现超低浴比模式，纯棉1:3 ,纯涤1:2 。三技工业的除油水洗设备。该设备结合了先进的喷涌过滤技术、液面循环技术以及有效的油污过滤系统,为织物供给全面、有效的除油水洗。设备重点用于涤纶、涤氨、锦纶、锦氨、棉氨等各类面料的去油、平整、缩码水洗工艺。它采用喷涌式逆流技术和多道过滤系统,能够有效去除油污处理高需求的克重缩水标准以及重油去除不净的问题。设备采用了模块化全封闭箱体设计,能针对区别的工艺需求进行灵活组合,以达到最佳效果。整机配备了高自动化的掌控系统,使得每吨布耗水气电保持在低值,大大节约了水和蒸汽等各项能耗成本。仁信RX88M9500节能环保智能拉幅定型机的循环风机叶轮直径增大，有效加强热风循环效率；烘箱加高、体积加大，热风循环路径更加畅通，温度、风力更加均匀；烘箱内部空间加大，加强抽湿效率，有效防止烘箱滴油；双内置风道，有效排除烘箱内废气，加强制品质量，节能环保；新增圆盘式自动清网安装，清洁效果好，维修成本低，免守护保养；抽拉量化式调节风门，更易操作，节能减排。

桑德森进行了SANTAFRAME拉幅定型机和CAVIMELT雕刻辊系统的展示。新型拉幅热定型机经过独特的气流掌控技术和优秀性能，满足客户需要。设备适用于化纤类制品加工，能耗更低。亚东机械SF机型独特的无导布轮结构和全新的喷嘴技术，以超低张力运行，降低织物擦伤、褶皱、疵裂等品质问题的出现，加强染色品质与效率，为高密度、超细旦等织物供给优秀的液流染色处理方法。全系列染色机制品均配有独特的防旋整形导布管系统设计，织物染色绳状过程充分变位，降低双条或多条投入时布边褶皱的出现。另外，亚东机械染色机还可供给许多个性化配置选取，包含粉体染料溶解系统、高温水洗系统、PH酸控系统……让染色更加节能有效、品质稳定。佶龙机械展出的JL6188PRO机架采用模块化设计，双撑梁结构,整体厚重稳妥。采用单梁升降网梁结构，印花台面无需升降,加强了设备稳定性和印花精度。网梁由铝合金材质升级为不锈钢材质，刮刀采用碳纤维。设备采用企业自主研制的高性能直驱电机,加强了印花精度和运用寿命。设备印花速度能够达到100m/min。全数字操作表示模式，操作更简便。配套企业最新研发的内置风道烘房，温度均匀且能耗低,有利于加强印花质量。

联科展出了多款制品且都极具特殊。全自动微波除油水洗机兼具有效除油技术、低张力缩码技术、低能耗掌控技术以及全自动掌控技术。设备每吨布2~3吨的耗水量，同期蒸汽的运用亦同步降至最低。联科CPB冷轧堆染色机适用于针织物的连续染色运用，染色过程不需要蒸汽，不需要盐，对比传统染缸工艺能耗低30%，并减少COD排放。冷染工艺操作灵活，可一机多用，同期具备冷漂、减缩等工艺应用。自动开幅洗毛固色制软一体机，可有效缩短后整理时间，加强染缸效率，批量化生产手感一致，加强了定型机车速，并节省一次定性干布。联科连续式绳状水洗机适用于针织及梭织面料的染色后水洗及前处理水洗运用，多功能设计理念，能适应多品种生产运用。往复式水洗模式设计，以增多面料经过喷嘴的次数，加强水洗效率，梯度式回流水洗模式设计，使生产能耗更低。

邵阳纺机自主研制的M5473型针织定形机智能化和自动化程度较高，能够经过网络实现远程监控、调试及软件升级，可经过触摸屏操作，亦能够经过手机APP查看运行状况。设备实现了全自动掌控全部定形工艺，实现生产、能效、质量等管理。另外，该机温控精度高，烘房内温度均匀一致，可保准织物克重的稳定性。该机经过大数据、互联网及人工智能技术构建的定形机工艺执行系统，能够有效减轻操作工作负荷，降低生产成本，加强生产效率。博森精机展出的HLF是一款低浴比染色机，浴比达到1:3～1:6。设备经过结构优化实现了低张力加工，进水缸壁可自动清洁，机尾整布箱实现了自动化。设备经过S型设计，使得换热效率更高，亦在更大程度上降低了加热蒸气的浪费。江苏红旗推进的针织物平幅湿处理全流程方法，包含平幅针织物脱矿除油汽蒸漂白联合机、平幅针织物丝光联合机、冷堆染色机、有效水洗机。据认识，日前，企业更大限度地关注了高品质面料生产加工，设备在张力掌控，以及制品加工品质等方面展示出了较强优良。常州宏大智慧科技这次展会发布了两款新品。HVMC- HE智能图像整纬机采用了创新性的全幅面扫描检测纬纱变形技术和人工智能深度学习技术，自动识别织物幅面幅宽体积，全面检测全部门幅方向的纬纱变形情况。HV-GM200织物智能克重在线检测仪能够对生产过程中制品的实质克重进行实时直接精细测绘；保证了制品的稳定性，加强了制品的品质；大大降低了生产过程中织物的损耗；该仪器与密度检测超喂系统联网，直接构建闭环实现目的克重掌控；能够实现 实时、连续、在线记录存储面料克重和历史数据查找。

海宁纺机展出的MA832型双锡林起毛机针对面料多样化，可加工各类机织物、针织物，如锦氨，拉架，空气层，卫衣布，单双面摇粒绒等。加工方式多样化，单次加工可实现宽幅织物单面两次起毛、正反面起毛;窄幅、圆筒织物多次正反面起毛。两锡林转向可实现正反转调节，工艺灵活；针辊支撑轴承采用卸荷式专利轴承支撑结构，针辊稳定性高，结构寿命高，起毛均匀。配置恒张力走布系统，张力稳定，操作简单。传动结构紧凑，各部件采用减速器直联或减速器与同步带传动，传动稳定有效，需守护点少，守护周期长。海纺智能展出的ME610型单刀有效剪毛机适用于锦氨高弹布、短密涤氨布、高弹经/纬编织物。掌控系统采用人机界面；圆刀转速、走布转速、扩幅辊转速均采用智能掌控。圆刀传动采用新型专利结构。采用刀轴支撑方式：卸荷式专用特制轴承支撑结构，提高轴承寿命。织物张力设备智能掌控，自动检测外边气压，内部提高气压、气流、免守护。琴键、自动跟踪卷边布过缝头精细高速掌控离合扭矩、整机稳定、缝头损耗低、动作可选。吸风系统：吸毛罩、吸毛炮筒、风机、集毛箱、风机架、毛袋、专机量身定制设计。 连续摆布/马鞍摆布可选。对中系统：进布选配滑条主动对中、进刀前配精细对中。

如年实业展出的RN310YT高端油压剪毛机重点适用于各样平织、经编、纬编组织面料，各样毛毯、 超柔、摇粒绒、德绒、天鹅绒等各样织物的剪布匹经本剪毛机处理后，表面呈现整齐、光泽、柔软及触感极佳之效果，加强纺织品附加值，是所有绒布类制品所需设备。设备最明显的特点是圆刀跟底刀协同剪毛时圆刀跟底刀的压力能始终掌控在40公斤，压力稳定、剪切力稳定。在莱默尔的展出制品阵营中，有一款独特的缝头传感器采用人工智能技术，以光学方式无接触检测印花或单色织物上任何类型的交叉接缝。无需校准和调节，具备自学习系统适，用于Android和iOS的E+L应用程序延长压光辊的运用寿命。M-SG800是盛格推出的全新一代的染料化料及传送系统。在原有系统的基本上做了大规模的研发性工作，硬件方面，对制品进行了全新的设计，用了机构全新的软件研发平台可，大幅加强了软件掌控系统的靠谱性，并对系统的现场实用性和生产效率进行了大幅度的提高。数码印花速度连续提高，释放色彩价值

数码喷墨印花做为典型的数字化、绿色化技术，印花行业向创新、低碳、智能方向发展转型的重要驱动力量。纺织品数码喷墨印花设备凭借小批量、多品种、个性化、精度高、流程短、能耗低、污染少等特点。本届展会，印花工艺区展出规模约占总展出规模的8%

德高机电展示的DGE9290型高速直喷数码印花机以“印花智能工厂”为设计理念，融入企业20数年的印花装备制造工艺与技术，采用模块化结构，打印喷头、驱动、图像处理引擎等都能够随市场技术进步同步升级换代，客户交付速度快，整机装备了德高新一代数码印花智能生产管理系统（MES），可远程实时为客户供给生产技术支持。设备持有高精度、高速度、高靠谱性以及可升级的特点。可安装32～56个大喷头，扫描宽度达到840mm，1pass打印速度每小时高达2400平米，印花生产2pass打印速度超过每小时1200平米，印花速度达到国际先进水平。宏华数科展出的VEGA9180DI做为一款高速智能数码喷墨印花机，其稳定运行的日产能达到12000~15000米。设备采用高精工业喷头，可变墨点技术，画质细腻精致，持有低消耗、低成本，功能多的特点。润天智的新机彩神X5高速直喷数码印花机，支持12色高速高精度打印，可搭载最高48个爱普生S3200工业级按需压电打印头，每小时印刷速度高达1000平方米，是纺织工业印刷行业实现提质增效的最新优选。奇正智能展出的在线上浆数码印花机突破既有技术，将圆网、数码、平网三种印花工艺整合一机座，依托专利传动技术保障了设备高速安稳运转，可有效保证印花效果。另外，利用成熟的“湿打”印花技术，不仅大幅度降低墨水耗材运用，更具备色彩高浓度、高饱和、工序简化，以及提高产能等优良。

飞行船SDS1900纺织双面数码印花机持有全世界首创的双面印花一次成型技术，智能识别，自动对位，无需人工干涉，彻底处理了纺织数码印花正反面色差显著的工艺缺陷。该制品集传统印花与数码印花的工艺优良于一身，既满足终端客户对小批量订单、花型丰富细腻、正反面无色差的印花需要，又满足印花厂对降低人工成本、实现快速交货和绿色环保生产方式的需要。飞行船TDL2000pro纺织双面数码直喷机，一次安装纺织织物，既可实现双面直喷印花过程，又可实现“同花同色、同花异色、异花异色”等多种双面直喷印花工艺，满足双面服饰、双面围巾、仿牛仔面料、仿色织面料、仿染色面料等多种生产应用。武汉亿力电子的骁龙XT60做为一款高渗透、超高速、智能型数码设备，亦是搭载了 EPSON S3200-A3 工业喷头数量最多的打印设备，支持高温分散墨水、活性墨水、酸性墨水以及涂料墨水应用,最多支持12个纺织专用颜色的独立通道，在高品打印时，最高打印速达到480米每小时。柯尼卡美能达展出的NASSENGER10e装配8色72个喷头，据述最高配置能够达到9色81个。设备的最大加工幅宽为1850mm,适用于棉及尼龙织物，加工面料厚度可在8mm.汉弘展出的导带直喷机系列，包含phoenix180X系列、270系列和320系列。配备64个工业级喷头的phoenix1864，最高产能达到每小时2239平方米，其320系列则达到到2556平方米每小时。印染工序做为纺织产业链上附加值提高的重要环节，亦是行业数年来落实节能、减排、降耗的重要阵地。印染装备技术做为印染业发展的重要支撑，围绕印染业的发展需要，始终在持续进行技术更迭，低浴比乃至无水染色，节能、有效后整理，高速、高质数码印花……环保命题之下，行业升级之路必将连续推进，这是印染装备技术的命题，亦是机会。